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滑板注塑機可通過哪些方式來測量鎖模力

發布日期:2019-02-22 作者:亞泰科技 點擊:


    滑板注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產出來的產品有缺陷,比如溫度、注塑時間等。都可以直接影響成型的產品。


    一般,只有載荷分布均勻的滑板注塑機,才能確保制品的成型品質,并延長模具和滑板注塑機的使用壽命。顯然,平行度在注塑過程中扮演著尤為重要的角色。如果模板或模具不平行,則每根拉桿所承受的載荷不同,從而有可能導致拉桿斷裂,中斷生產。如果在滑板注塑機上安裝了傳感器,則能避免此類現象的發生。

廣東滑板注塑機

  可通過以下方式來測量鎖模力:


  在拉桿表面或內部安裝傳感器,測量每根拉桿的受力大小,經加總后獲得所有拉桿的受力大小,這即為鎖模力。


  在曲肘上安裝表面應變傳感器,通過測量曲軸變形量,間接測量鎖模力。


  在鎖模油缸中安裝壓力傳感器,通過測量油壓來表征鎖模力。


  在模板上安裝表面應變傳感器,通過測量模板變形量,間接測量鎖模力。


  二、注塑的時間控制


  注塑時間對注塑的產品質量影響主要有三方面。


  1、注塑時間過久容易造成產品過了佳的成型溫度,導致后的成型不佳。


  2、注塑時間太短,不能完全的充滿模具內,影響產品質量。


  3、縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,剪切發熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上為立式滑板注塑機成型時影響產品質量的因素有哪些的總結,大家在進行注塑生產加工時都有測試調試,所以我們可以通過多次的調試以達到佳的水平。當然了,你也可以向同行了解他們的調試水平或來電咨詢我們。


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