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雙滑板注塑機關模過程可分為快速和慢速

發布日期:2019-06-17 作者:亞泰科技 點擊:



    雙滑板注塑機冷卻系統安裝。液壓油經電器運行一段時間后油溫升高,油質劣化。所以必須將油溫控制在40-55℃之間。機臺右側下方為冷卻器一只,上端為出水口,下端為入水口由外部連接水管,并加裝水閥以控制水量,水管接好后通水,檢查水源是否暢通,有無漏水現象。不同機器冷卻水管有不同的管徑,接管時請用相應的管徑接好。為確保冷卻效果,冷卻水供應水量不小于40L/min。


   雙滑板注塑機技術經濟特性能夠反映注塑機的驅動能力、尺寸大小與重量特征,包括移模速度、循環次數、總功率、重量與外形尺寸等。


    (1)移模速度 反映注塑機工作效率,直接影響成型周期長短,原則上應盡可能提高移模速度。因此,模板的行程速度是變化的通常分為段,即在合模時由快到慢,開模時則由慢到快再慢。


    (2)循環次數 說明注塑機每小時高的循環周期數,與注塑機化能力、塑料各類、成型條件、制品形狀、模具結構和移模速度等有關。空循環次數表示在沒有塑化、注射保壓、冷卻與取出制品等動作的情況下,完成一次循環需要的時間。

雙滑板注塑機

    有時,也直接用開合模時間(或次數)來表示。空循環次數又分為理論空循環和實際空循環,前者是以油泵提供大流量在無負荷條件下,以高速度完成所規定的行程所需的周期時間。實際空循環與理論空循環時間相比,增加了動作這間的切換時間、行程末端減速時間等。



     雙滑板注塑機關模過程可分為快速和慢速兩種,模具未連接前的關閉前快速關模以縮短時間,且所需力量小。在模具接觸后,用慢速來防止模具的創模所需力量大。后與固定模板接觸后鎖定。所以,關模過程是快速、慢速地關閉模具。速度壓力比是指關模系統在機構運動過程中在動模板上所能提供的速度與壓力的關系,用于分析關閉機構的運動學和動力學。


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