立式單滑板注塑機

  • 所屬分類:V-S單滑板系列

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  • 發布日期:2019/03/28
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詳細介紹

V85S.png



特性
1. 直立合模,直立射出,方便嵌入件.
2. 移模加裝精密定位裝置,保證移模定位精準.
3. 適用多用途注塑成型,尤其具備優質嵌件成形能力.
4. 多樣化油路系統設計(半開,伺服或高速注塑)可配合客戶要求.



規格/模型

單位

V85S

螺桿直徑

mm

Φ32Φ36Φ40

理論注射量

cm2

113142176
注塑質量
g(oz)105(3.7)132(4.6)164(5.8)

最大注塑壓力

Mpa(kgf/cm2)

229(2331)181(1842)146(1492)

射出速率

cm2/s

86109134

射出速度

mm/s

107(138)

螺桿轉速

r.p.m

0-300
射嘴突出模板尺寸
mm≥45

合模力

KN(tf)

833(85)

合模行程

mm

250

最小模厚

mm

230(330)

最大開距

mm

480(580)

柱間柱

mm

500*385

最大模具尺寸

mm

550*470

滑板/滑板尺寸
mm620*490

成品頂出距離

mm

100

頂出力

KN(tf)

26.5(2.7)

系統壓力

Mpa(kgf/cm2)

13.7(140)

油箱容量

L

280

電機功率

KW(HP)

15(20)
電熱功率KW6.4

機械尺寸

mm(L*W)

2140*1410

mm(H)

2736(3456)

機械重量

tf

3.3

立式單滑板注塑機

一、成型原料不符合使用要求。


  原料不符合使用要求也會導致塑件表面光澤不良。


  其產生原因及處理方法如下:成型原料中水分或其他易揮發物含量太高,成型時揮發成分在模具的型腔壁與熔料間凝縮,導致塑件表面光澤不良。應對原料進行預干燥處理。 原料或著色劑分解變色導致光澤不良。應選用耐溫較高的原料和著色劑。


  原料的流動性能太差,使塑件表面不密導致光澤不良。應換用流動性能較好的樹脂或增用適量潤滑劑以及提高加工溫度。 原料中混有異料或不相溶的原料。應換用新料。 原料粒度不均勻。應篩除粒徑差異太大的原料。


  結晶型樹脂由于冷卻不均導致光澤不良。應合理控制模溫和加工溫度,對于厚壁塑件,如果冷卻不足,也會使塑件表面發毛,光澤偏暗,解決的方法是將塑件從模具中取出后,立即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原料中再生料回用比例太高,影響熔料的均勻塑化。應減少其用量。


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